1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
